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Composizione e principio di funzionamento delle parti di refrigerazione dell'essiccatore a freddo

Dec 11, 2023Lasciate un messaggio

1. In cosa consiste il sistema di refrigerazione dell'essiccatore a freddo?

Il sistema di refrigerazione dell'essiccatore a ciclo frigorifero appartiene alla refrigerazione a compressione ed è costituito da quattro componenti fondamentali: compressore di refrigerazione, condensatore, evaporatore e valvola di espansione.

Sono collegati in sequenza da tubi per formare un sistema chiuso. Il refrigerante circola continuamente nel sistema, cambia stato e scambia calore con l'aria compressa e il mezzo di raffreddamento.

Nel sistema di refrigerazione dell'essiccatore frigorifero, l'evaporatore è un dispositivo che trasporta l'energia fredda. Il refrigerante assorbe il calore dell'aria compressa per raggiungere lo scopo di disidratazione e asciugatura. Il compressore è il cuore e svolge il ruolo di aspirare, comprimere e trasportare il vapore refrigerante.

Il condensatore è un dispositivo che rilascia calore. Trasferisce il calore assorbito nell'evaporatore insieme al calore convertito dalla potenza assorbita dal compressore al mezzo di raffreddamento (come acqua o aria).

La valvola di espansione/valvola a farfalla strozza e depressurizza il refrigerante, controlla e regola la quantità di liquido refrigerante che fluisce nell'evaporatore e divide il sistema in due parti, il lato ad alta pressione e il lato a bassa pressione. Oltre ai componenti di cui sopra, l'essiccatore a refrigerazione comprende anche valvole di regolazione dell'energia, protettori di alta e bassa pressione, valvole di scarico automatiche, sistemi di controllo e altri componenti.

2. Principio di funzionamento dell'essiccatore a freddo

L'essiccatore a freddo è un dispositivo che sfrutta il principio di funzionamento del raffreddamento e della condensazione per essiccare l'aria compressa. È composto principalmente da tre parti: sistema di scambio termico, sistema di refrigerazione e sistema di controllo elettrico. L'aria compressa calda, umida e contenente umidità proveniente dal compressore d'aria viene prima preraffreddata da uno scambiatore di calore aria-aria.

Quindi l'aria preraffreddata viene ulteriormente raffreddata dal circuito di circolazione del refrigerante dell'essiccatore freddo nello scambiatore di calore aria-refrigerante e scambia calore con l'aria fredda che è stata raffreddata fino al punto di rugiada dall'evaporatore, in modo che la temperatura dell'aria compressa viene ulteriormente ridotta.

Successivamente l'aria compressa entra nell'evaporatore e subisce uno scambio di calore con il refrigerante. La temperatura dell'aria compressa scende a 0 gradi -8 gradi . A questa temperatura l’umidità dell’aria precipita. L'acqua e l'olio condensati nell'aria compressa vengono condensati attraverso il condensatore. Le impurità vengono separate e scaricate all'esterno della macchina attraverso lo scaricatore automatico.

L'aria secca a bassa temperatura entra nello scambiatore d'aria per lo scambio di calore e viene emessa dopo l'aumento della temperatura, il che può prevenire efficacemente la formazione di condensa nella tubazione. La valvola di bypass può regolare automaticamente la portata del carbone freddo in base alle esigenze delle variazioni di carico. .

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