La qualità dell'installazione del refrigeratore raffreddato ad acqua influisce direttamente sull'efficienza di raffreddamento, nella durata della vita delle attrezzature e nella sicurezza operativa. Le seguenti sono considerazioni chiave:
Precauzioni di installazione
Preparazione preliminare
Il sito deve essere a livello e la capacità di portamento del carico soddisfa i requisiti di carico statico dell'apparecchiatura per evitare la seduta. Consentire almeno 1,5 metri di spazio attorno al refrigeratore ed evitare le fonti di calore e gli ambienti corrosivi. Dopo aver disimballato, verificare il modello e gli accessori dell'attrezzatura (condensatore, compressore, ecc.), Ispezionare i componenti per i danni da trasporto e testare la resistenza all'isolamento del compressore (maggiore o uguale a 1 MΩ) e la flessibilità della gittività della pompa.
Installazione di apparecchiature di supporto
La torre di raffreddamento deve essere superiore al condensatore (differenza di altezza maggiore o uguale a 0,5 metri). I tubi di collegamento devono essere isolati e dovrebbe essere installata una pompa dell'acqua circolante con una testa adatta. Il serbatoio dell'acqua deve essere posizionato sotto l'evaporatore, con una capacità non inferiore a 1/3 del volume dell'acqua totale del sistema per garantire il ritorno dell'acqua regolare.
Specifiche di installazione
Utilizzare punti di sollevamento dedicati per l'unità principale, inclinando non più di 15 gradi per prevenire il riflusso dell'olio di refrigerante. Una volta in posizione, livellare l'unità a una tolleranza inferiore o uguale a 0,5 mm/m utilizzando bulloni del piede unitario o lavatrici in acciaio inossidabile.
Collegamenti del tubo: utilizzare giunti flessibili per i tubi di ingresso e uscita. Il diametro del tubo non deve essere più piccolo della connessione dell'unità principale. La staffa del tubo dovrebbe essere almeno 30 cm dalla connessione. Installare un manometro e un termometro sul tubo del condensatore. Aggiungi un filtro di tipo Y sull'ingresso dell'acqua. Installare una valvola di scarico in un punto più alto e una valvola di scarico in un punto basso nel sistema. Durante la saldatura dei tubi, il gas di azoto deve essere utilizzato per la protezione e i giunti di saldatura devono essere sottoposti a un test di pressione dell'acqua (1,5 volte la pressione di lavoro, mantenendo la pressione per 30 minuti senza perdite).
Il sistema elettrico dovrebbe essere cablato da un elettricista professionale per garantire la sequenza di fase corretta e la resistenza al suolo inferiore o uguale a 4Ω. La scatola di controllo dovrebbe essere posizionata lontano dalle fonti d'acqua e il cablaggio dovrebbe essere protetto da tubi metallici.
Sicurezza e messa in servizio
Durante l'installazione, la potenza deve essere disattivata e la valvola del refrigerante deve essere aperta lentamente. Prima di messa in servizio, aspirare il sistema a meno o uguale a -0,1MPA e mantenere un calo di pressione inferiore o uguale a 0,005 milioni per 24 ore prima di caricare il refrigerante appropriato. Durante una corsa di prova, fai circolare la pompa dell'acqua per 30 minuti, quindi avviare il compressore. Monitorare la pressione di evaporazione/condensazione, corrente e differenza di temperatura dell'acqua (5-10 gradi). Spostare immediatamente il sistema in caso di anomalie.
Pianificazione della manutenzione: le porte di accesso a riserva, installare i misuratori di flusso su oleoliziali e mantenere circuiti di backup nell'armadio elettrico per l'installazione futura di sensori di monitoraggio.