Meccanismo di trasferimento del calore:
Alta turbolenza: la struttura a spirale migliora il disturbo del fluido e il coefficiente di trasferimento di calore è superiore del 20 ~ 50% a quello di guscio e tubo.
Autocurnetico: il design a canale singolo riduce le zone morte ed è adatto a media contenenti impurità (come la sospensione dell'argilla).
Efficienza di recupero del calore:
Nella sezione di deodorizzazione, l'olio ad alta temperatura scambia il calore con olio alimentare e il 60 ~ 70% del calore può essere recuperato.
Ecco la tabella di alcune condizioni di lavoro tipiche, solo come riferimento!
| Palcoscenico | Temperatura target | Pressione | Caratteristiche dei mezzi | Materiale |
| Preriscaldamento del petrolio greggio | 60 ~ 85 gradi | Low ({{0}}. 3–0.5 MPa) | Contiene fosfolipidi, FFA | SS 304 |
| Riscaldamento sbiancante | 90 ~ 110 gradi | Low ({{0}}. 2–0.4 MPa) | Contiene particelle di argilla | SS 304/316L |
| Preriscaldamento della deodorizzazione | 180 ~ 260 gradi | Vuoto (<5 kPa) | Olio ad alta temperatura, anti-polimerizzazione richiesto | 316l/leghe speciali |
| Raffreddamento della deodorizzazione | 260 gradi → 50 gradi | Atmosferico | Refolicamento rapido richiesto | SS 316L |
| Raffreddamento a olio finito | 50 gradi → 25 gradi | Atmosferico | Può contenere tracce umidità | SS304 |
Funzioni dello scambiatore di calore a spirale
Preriscaldamento del petrolio greggio (prima della degumping/deacidificazione)
Sezione Decolorizzazione (adsorbimento dell'argilla bianca)
In the high temperature range (>100 gradi), si dovrebbe prestare attenzione alla sensibilità di calore del grasso (evitare il surriscaldamento locale).
Può contenere tracce di particelle di argilla e richiede un design autopulente.
Sezione di deodorizzazione (trattamento ad alta temperatura)
Preriscaldare:Scaldare l'olio decolorato da 100 gradi a 180 ~ 260 gradi (prima di entrare nella torre di deodorizzazione).
Raffreddamento:L'olio ad alta temperatura (~ 260 gradi) dopo la deodorizzazione viene rapidamente raffreddato a meno di 50 gradi per prevenire l'ossidazione.
Recupero di calore:Utilizzare l'olio ad alta temperatura dopo la deodorizzazione per preriscaldare l'olio di alimentazione, risparmiando 30 ~ 50% di energia.
High temperature (>200 gradi), bassa pressione (ambiente di deodorizzazione del vuoto), il materiale deve essere resistente ad alta temperatura (come l'acciaio inossidabile 316L).
La sezione di raffreddamento deve rinfrescarsi rapidamente (per evitare il ritorno dell'acido e il recupero del colore).
Raffreddamento a olio finito (prima dell'imballaggio)
Raffreddare l'olio raffinato da 50 ~ 60 gradi a 25 ~ 30 gradi (temperatura di imballaggio).
Alcuni processi usano acqua fredda o refrigerante (come il glicole etilenico) come mezzo di raffreddamento. (Il nostro refrigeratore d'acqua può fornire l'acqua refrigerata)
Nell'intervallo a bassa temperatura (<50°C), it is necessary to prevent the crystallization of oils and fats (for example, palm oil requires special temperature control).
Diversi tipi di scambiatore di calore a piastra
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